塑料桶的質量（liàng）控製檢測

    塑料桶在出廠之前（qián）都要經過破漏（lòu）測試才能夠進行銷售。常見的塑料桶有兩種樣式，一種是塞子式，螺紋在桶頸內，另一（yī）種是（shì）帽蓋式，螺紋在桶頸外。

    塑（sù）料桶是吹塑模製的，模製完後便自動（dòng）修邊，然後放到破漏測試器的傳送帶上。每條吹塑模製生（shēng）產線上裝（zhuāng）有一（yī）個測試器。每個桶沿傳送帶運行（háng）時都會（huì）遇到一束光。這束光使傳送帶仃止（zhǐ）運行，桶口或桶頸便置於測試頭下。測（cè）試頭橡皮封壓到桶口頂上，然後在較低的壓力下把氣充入桶內，桶便磁脹起來。當桶充足氣後，測試便開始了。如果壓力有任何漏（lòu）失，則說明桶有破漏。如果桶是完好的（de），它就被運走，如有破漏，警告燈發亮，一根氣動杆將不合格的桶剔出生產線。

    塑料桶的破漏測（cè）試當然隻是質量控製的一個部分。每個桶還要稱（chēng）量。超（chāo）重或過輕都是吹膜不規則的跡象。桶壁檢（jiǎn）查也是定期（qī）的，除非毀壞性超聲（shēng）波測試外，還用測微器測剖開的柄（bǐng）。跌落試驗每8小時一（yī）個工班做一（yī）次，另外還要測桶的尺寸及塞孔、桶頸的（de）質量，聚合物進（jìn）料(高分子量高（gāo）密（mì）度聚乙（yǐ）烯)的（de）熔融流動指數（shù）和密度也要檢查。總之，質（zhì）量控製對銷售和安全都是（shì）很重要的。