塑料桶是怎樣成（chéng）型的

    通常，把廣口的，一般帶有便於提拿（ná）耳或把的容器，歸之為桶.塑料（liào）桶在洗滌劑、徐料（liào），化工藥品或原料等包裝中應用。此外，化工原料包裝用桶或相（xiàng）當其功能的容器，也歸為塑料桶。前一類（lèi）塑料桶主要（yào）用注（zhù）塑成型工（gōng）藝製造，後一類塑料桶與製塑料罐一樣，采用吹塑成型。但作為桶來說，這類塑料桶的容積比（bǐ）罐大得多，而（ér）且強度等（děng）要求較高，有時還得安裝一（yī）些嵌件，因此製（zhì）造方法（fǎ）上又與一般的（de）端有所（suǒ）不同，下麵20升（shēng）塑料桶廠家為你介紹塑（sù）料（liào）通過的成型工藝。

    注塑成型法（fǎ）製造塑料桶，在成型（xíng）設備（bèi）、原理、工藝條件的確定等（děng）方麵，與周轉箱和一般注塑成型製品是一致的，不同的隻是模具中的型（xíng）腔，亦即是製品結構和形狀而已。

    塑（sù）料桶的容積可從2.5-50L，乃至100L以上。雖然桶的結構較為簡（jiǎn）單，多為圓台形，但注射的行程(桶的高度)較（jiào）大。為了節約（yuē）材料，壁厚又盡量取薄，因此給注塑加（jiā）工提出了一些專門的要求。1、對塑料原料，要求它有較高的流動性和熱穩定性，能承受高剪切力的作用;2、對注塑機，要求注射量滿足要求（qiú）外（wài），還要求有較大的注射壓力，3、對模具（jù）的結構和（hé）製造，不僅要考慮桶（tǒng）結構(如適當的形狀尺寸，加強（qiáng）筋的設置，加蓋時的密閉性等)，而且要考慮注塑（sù）壓力的傳遞，盡量減少壓力損失。為此可選用無流（liú）道澆注係統。

    無流道澆注係統（tǒng）是注塑模具的一項突破性進步。它采用加熱（rè）或絕熱的方法(也有人（rén）稱（chēng）之為絕熱（rè）流道)，使從注塑（sù）機噴嘴起到型腔入口為止這一段流（liú）道中的（de）塑（sù）料，在整個（gè）注射期間一（yī）直保持熔融（róng）狀態。這不僅（jǐn）利於注塑壓力的（de）傳遞，減少壓力損失，利於物料熔體充（chōng）滿型腔，減少成型收縮，而且開（kāi）模取出製品時，不必取澆（jiāo）注係（xì）統凝料，也不（bú）需另一道剪除工序（xù）。