怎樣防止紙桶泄（xiè）露

    隨著我國對外開放政（zhèng）策的（de）深入，更多的商（shāng）品遠銷海外，作為外包裝物的紙桶，也隨（suí）著商品（pǐn）漂洋過海，實現自身（shēn）的價值。但（dàn）是在運輸過程中，也存在紙桶的泄漏問（wèn）題，這是紙桶嚴重（chóng）的質量（liàng）問題，必須引（yǐn）起企業的高（gāo）度重高（gāo）。紙桶的泄漏主要是（shì）在使用或搬運過程中，紙桶本身（shēn）載荷重、變形大，造成（chéng）桶（tǒng）身與（yǔ）桶底脫離，主要表現在紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫開造成物品泄漏。

    主要原因是生產過程中尚存在一定的問題，其一是材（cái）料問題。所使用的（de）膠合板對產品質量有影響，這（zhè）是因（yīn）為當（dāng）紙桶底蓋采用膠合板（bǎn）為材質（zhì）時，選用的（de）膠合板質厚薄不均勻，多（duō）數（shù）厚度不符合（hé）要求。另（lìng）外，膠合板（bǎn）層與層間的粘（zhān）合強度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公（gōng）差掌握不準，因此在原材料的（de）選擇上，應（yīng）選用符合標（biāo）準的膠合板材料，下料尺寸應嚴（yán）格控製在公差（chà）範圍內，並進行質量監控。膠合板厚度應根據紙桶（tǒng）內容物的較大重量來確定，當紙桶內容物重量在50公（gōng）斤左（zuǒ）右時，五合板厚度不應小於6毫米。其二是紙桶（tǒng）生產設備（bèi）的問題。紙（zhǐ）桶（tǒng）生（shēng）產過程中（zhōng）桶身與桶底的連接主要依靠封（fēng）底成型工序來完成，所以成型封底的設備運行情況將影響紙桶的整體質量，對（duì）設備的運行（háng）應經常檢查封底模（mó）具各個部位的尺寸的變化，因為（wéi）模具在閉合封紙桶底部時，鎖環模垂直平麵易發生偏差，造成紙桶（tǒng）底部的（de）結合鬆緊不一，從而影響桶底（dǐ）與桶身的吻合程度。