塑料（liào）桶的檢驗有哪些，快來了解下

　　塑料桶裝東西很方便，塑料桶也是（shì）質量檢驗的，你知道塑料桶需要用什麽樣的檢驗嗎？

　　塑料桶生產中使用的塑（sù）料（liào）是（shì）較（jiào）輕的材料，相對密度在0.90至2.2之間，大（dà）部分塑料具有良好（hǎo）的耐酸、堿等化學物質的腐（fǔ）蝕性。

　　1、室（shì）溫（wēn）下滴水試（shì）驗：保（bǎo）持標稱容量的水從1.2米高度連續（xù）下降兩次，不破裂。

　　2、常溫堆放（fàng）試（shì）驗：標稱容積水堆（duī）放2片高，四周無支撐，48小時後無泄漏。

　　3、液體密度試驗：壓力100kPa恒壓半小時，無（wú）泄漏。

　　4、密封性試驗：壓（yā）力為200 kPa恒壓半（bàn）小時，無泄漏。

　　5、黑點雜質（zhì）：每一百平方厘米的表麵小於5，長度為0.5厘米。

　　高（gāo）透射率塑料桶必須（xū）對其表麵質量有更嚴格的要求。他們（men）不能有任何缺陷（xiàn），如標記，毛孔（kǒng），美白，霧暈，黑斑，變色和光澤差。它們必須具有（yǒu）一（yī）定的強度和耐磨性、耐衝擊性、良（liáng）好的（de）耐熱性、優異的（de）耐化學性和（hé）低吸水性。隻有這樣，才能使（shǐ）用它們。能滿足透明要求，長期保持不（bú）變。因此，在整個注塑成型過程中，對原材料、設（shè）備、模具乃至產品的設計，必須予以高（gāo）度重視，並提出嚴格（gé）甚至特殊（shū）的要求。

　　塑（sù）料（liào）桶熔點高（gāo）、流動性差，為了保證產品的表麵質量，需要對機器溫度、注射（shè）壓力、注射速度等（děng）工藝參數進（jìn）行微調，以便對塑料進行填充（chōng）。注射成型時，模具的變形（xíng）和開（kāi）裂不受內應力的影響。