塑料桶幾種生產工藝，常見的你知（zhī）道嗎？

　　現我國的大部分塑料桶均采用的（de）是中（zhōng）空吹塑成型，和（hé）注塑一（yī）次成型原理（lǐ），在上個世紀80年代，我國的塑料桶市場主要是以吹塑為主，現當（dāng）今（jīn）社（shè）會市場出現了注塑塑料桶，吹塑塑料桶，滾塑塑料桶，等一係列的（de）製作工藝！現就各個工藝的優（yōu）點做一（yī）下分析：

　　中空吹塑塑料桶

　　采用的是擠出——吹塑——工藝而成。顧（gù）名思（sī）義所謂的擠出是指高分子聚乙烯原料在經（jīng）過（guò）高溫溶解後通過擠出螺杆的的高速（sù）轉動將溶解後的聚乙烯（xī）擠出，在經過高壓氣壓吹塑成型，此工藝做（zuò）出的產品樣子多種多樣，成型速度較快，產量較高，但是由於氣壓的（de）大小會直接導（dǎo）致產品的外觀。

　　注塑工（gōng）藝塑料桶

　　采用（yòng）的（de）是注塑——保壓——成型——工藝而成，所謂注塑是將高壓聚乙烯通過高溫分解（jiě），注射——擠出——保壓——成型，此工藝簡單（dān）易操作，且做出的產品外觀光澤動人。

　　注塑成型方法的優點（diǎn）是生產速（sù）度快、效（xiào）率高，操作可實現自動（dòng）化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由（yóu）大到小（xiǎo），而且製品尺寸******，產品（pǐn）易（yì）更新換（huàn）代，能成形狀複（fù）雜（zá）的製件，注塑（sù）成（chéng）型適用（yòng）於大量（liàng）生產與形狀複（fù）雜產品等成型加工領域

　　橡（xiàng）膠注塑（sù）：

　　橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優（yōu）點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生（shēng）產效率高取消了胚料準備工（gōng）序，勞動強度（dù）小，產品質量優（yōu）異。

　　滾塑工藝塑料（liào）桶

　　現（xiàn）在（zài）此工藝是（shì）我國（guó）大型容器（qì）的（de）發展趨勢，其加工成本（běn）較低，製作工藝簡單，成（chéng）型塑料桶容積較大，僅僅的弊端就是產量較低！